Werkstoff
2.4856 (Alloy 625)
- Korrosionsbeständig:
Hohe Beständigkeit gegen aggressive Medien und Spannungsrisskorrosion. - Fest & temperaturbeständig:
Hohe Zugfestigkeit und stabil bis 1050 °C. - Verarbeitbar & schweißbar:
Gut formbar und ideal für Rohrleitungen, Bleche und Schmiedestücke.
Weitere News
Wir haben unsere Bestände an 2.4602 / N06022 nochmals aufgestockt und sind dadurch weiterhin und mehr denn je in der Lage Ihnen auch große Fertigungsteile und Stabmaterial direkt ab Lager anzubieten.
Wir haben unser QM System auf die 2015er Revision der ISO9001 umgestellt und konnten so aufgrund der erfolgreichen Re-Zertifizierung unsere Zulassung nach ISO9001 durchgehend aufrechterhalten.
Ab sofort können wir Ihnen Alloy 625 (2.4856) Pulver für Auftragsschweißungen und thermisches Spritzen anbieten.
Hochleistungs-Nickellegierung Alloy 625 von Doppel Metals GmbH
Die 2.4856, auch bekannt als Alloy 625, zeichnet sich durch außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit und hervorragende Schweißeigenschaften aus. Dank unseres zertifizierten Qualitätsmanagements nach DIN EN ISO 9001:2015 und unserer hochmodernen Fertigungsprozesse garantieren wir höchste Präzision und Zuverlässigkeit.
Als zuverlässiger Partner für hochwertige Werkstoffe wie 2.4856 bietet Doppel Metals GmbH maßgeschneiderte Lösungen und eine umfassende Beratung – kontaktieren Sie uns!
Bezeichnungen der Werkstoffzusammensetzung von Alloy 625
| Bezeichnung | Angabe |
|---|---|
| Werkstoffnummer | 2.4856 |
| DIN Norm | 17744 |
| ISO Bezeichnung | NiCr22Mo9Nb |
| VdTÜV Werkstoffblatt | 499 |
| ASTM | B 443 Gr 1, B 446 Gr 1 |
| ASME | SB 443 Gr 1, SB 446 Gr 1 |
Werkstoff 2.4856 – Eigenschaften und Vorteile
Alloy 625 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. Diese spezielle Zusammensetzung verleiht der Legierung außergewöhnliche Eigenschaften, die sie in anspruchsvollen Anwendungen unverzichtbar machen.
- Korrosionsbeständigkeit: Die Legierung zeigt exzellente Beständigkeit gegenüber Loch-, Spalt- und Erosionskorrosion sowie interkristalliner Korrosion und chloridinduzierter Spannungsrisskorrosion. Sie ist zudem beständig gegen verschiedene Mineralsäuren wie Phosphor-, Schwefel- und Salzsäure sowie gegen organische Säuren und Alkalien.
- Mechanische Eigenschaften: Alloy 625 besitzt eine hohe Zugfestigkeit (mindestens 727 MPa) und ausgezeichnete Duktilität, selbst bei kryogenen Temperaturen.
- Hitzebeständigkeit: Die Legierung ist temperaturbeständig bis 1050 °C und bietet Schutz gegen Oxidation und Aufkohlung bei hohen Temperaturen.
- Verarbeitbarkeit: Die Legierung lässt sich gut schweißen und kalt umformen, neigt jedoch zur Kaltverfestigung.
Diese Eigenschaften machen N06625 zur bevorzugten Wahl in vielen anspruchsvollen Industrien und Anwendungsgebieten.
Chemische Zusammensetzung
| Element | min. (%) | max. (%) |
|---|---|---|
| C (Kohlenstoff) | - | 0,030 |
| Si (Silicium) | - | 0,40 |
| Mn (Mangan) | - | 0,50 |
| P (Phosphor) | - | 0,010 |
| S (Schwefel) | - | 0,010 |
| Co (Kobalt) | - | 1,0 |
| Cr (Chrom) | 21,0 | 23,0 |
| Fe (Eisen) | - | 5,0 |
| Mo (Molybdän) | 8,0 | 10,0 |
| Ni (Nickel) | - | Rest |
| Ti (Titan) | - | 0,40 |
| Al (Aluminium) | - | 0,40 |
| Nb + Ta (Niob + Tantal) | 3,2 | 3,8 |
Mechanische Eigenschaften (Stab ASTM B564)
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dehngrenze (Rp0,2) | ≥ 414 N/mm² |
| Zugfestigkeit (Rm) | 820-1050 N/mm² |
| Dehnung (A5) | ≥ 30% |
| Elastizitätsmodul | 209 GPa |
Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte bei 20 °C | 8,44-8,5 g/cm³ |
| Schmelzbereich | 1290-1350°C |
| Wärmeleitfähigkeit bei 20 °C | 9,8 W/m·K |
| Elastizitätsmodul | 209 GPa |
Zugversuchswerte für 2.4856 bei Raumtemperatur und erhöhten Temperaturen gemäß VdTÜV Werkstoffblatt 499
| Erzeugnisform | Probenrichtung | Dicke [mm] | Wertart | 20 °C | 100 °C | 200 °C | 300 °C | 400 °C | 450 °C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Band/Blech | quer | ≤ 7 | Rp0,2 | 400 | - | - | - | - | - |
| Rm | 830-1000 | - | - | - | - | - | |||
| A | 30 | - | - | - | - | - | |||
| Blech | quer | ≤ 80 | Rp0,2 | 380 | - | - | - | - | - |
| Rm | 760-1000 | - | - | - | - | - | |||
| A | 35 | - | - | - | - | - | |||
| Formstahl / Schmiedestücke | längs/quer | ≤ 160 | Rp0,2 | 380 | 350 | 320 | 300 | 280 | 270 |
| Rm | 760-1000 | 740 | 700 | 685 | 670 | 660 | |||
| A | 35 | - | - | - | - | - | |||
| Formstahl / Schmiedestücke | längs/quer | > 160 | Rp0,2 | 330 | 290 | 265 | 260 | 260 | 255 |
| Rm | 730-920 | 600 | 580 | 560 | 543 | 530 | |||
| A | 35 | - | - | - | - | - | |||
| nahtloses Rohr | längs | ≤ 6,5 | Rp0,2 | 400 | - | - | - | - | - |
| Rm | 830-1000 | - | - | - | - | - | |||
| A | 35 | - | - | - | - | - |
Werte des Kerbschlagbiegeversuches
| Erzeugnisform | Erzeugnisdicke [mm] | Probenrichtung | KV2 bei -196 °C [J] | KV2 bei 20 °C [J] |
|---|---|---|---|---|
| Bleche | ≤ 50 | quer, längs | 64 | 100 |
| Formstahl und Schmiedestück | ≤ 160 | quer, längs | 64 | 100 |
| Formstahl und Schmiedestück | > 160 | quer, längs | 36 | 44 |
Einsatzbereiche von Alloy 625
Dank seiner außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit, hohen mechanischen Festigkeit und Temperaturbeständigkeit wird die Nickel-Chrom-Molybdän-Niob Legierung in zahlreichen Industrien eingesetzt:
- Petrochemie & chemische Prozessindustrie: Verwendung in Rohrleitungen, Wärmetauschern, chemischen Reaktoren sowie bei der Herstellung aggressiver Säuren. Auch Pumpen und Ventilkomponenten profitieren von der Beständigkeit des Werkstoffs.
- Luft- und Raumfahrt: Einsatz in Leitungssystemen, Düsen, Abgasanlagen und Schubumkehrsystemen.
- Energieerzeugung & Nukleartechnik: Ideales Material für Kraftwerkskomponenten und Steuerstäbe.
- Offshore-Technik & Schiffsbau: Besonders widerstandsfähig gegen Meerwasser, geeignet für Marineanwendungen.
- Rauchgasreinigung & Umwelttechnik: Verwendet in Entschwefelungsanlagen und Hochtemperaturanwendungen.
- Motorsport & Hochleistungsmechanik: Ideal für Abgassysteme, Dichtungen, Kompensatoren und Spezialbauteile.
Neben 2.4856 bietet Doppel Metals GmbH eine breite Auswahl an weiteren Hochleistungswerkstoffen, darunter Nickellegierungen wie 2.4610 und 2.4602 sowie hochwertige Titanlegierungen wie 3.7025 und 3.7035. Kontaktieren Sie uns– wir beraten Sie individuell und finden die optimale Werkstofflösung für Ihre Anwendung!
2.4856 (Alloy 625) bei Doppel Metals GmbH – Rohr, Blech & mehr
Bei Doppel Metals GmbH erhalten Sie N06625 in verschiedensten Formen, individuell angepasst an Ihre Anforderungen:
- Schmiedestücke: Hochwertige Bauteile mit exzellenter mechanischer Festigkeit.
- Bleche & Stäbe: Vielseitig einsetzbar für unterschiedlichste Anwendungen.
- Flansche & Rohre: Ideal für die Petrochemie, Offshore-Technik und weitere Industrien.
- Gasverdüstes Pulver: Kundenspezifische Pulverfraktionierungen mit angepasstem Fe-Gehalt – perfekt für thermisches Spritzen und Auftragsschweißen.
Durch unsere langjährige Erfahrung und präzise Fertigung garantieren wir höchste Qualität und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte – besprechen Sie Ihre individuellen Anforderungen mit unseren Experten!
Häufige Fragen zum Werkstoff 2.4856
1. Was sind die Hauptlegierungselemente von 2.4856?
2. Was sind die herausragenden Eigenschaften von 2.4856?
3. Wie hoch ist die Zugfestigkeit von 2.4856?
4. Welche Dichte hat 2.4856 bei Raumtemperatur?
5. Wie hoch ist die Härte von 2.4856?
6. Wie unterscheiden sich die Eigenschaften und Anwendungsbereiche von 2.4856 im weichgeglühten (Grade 1) und lösungsgeglühten (Grade 2) Zustand?
Grade 2: Im lösungsgeglühten Zustand ist Alloy 625 hervorragend für Anwendungen bei Temperaturen von 600 °C bis 1000 °C geeignet. Er zeigt eine gute Beständigkeit gegen verschiedene Arten von Heißgaskorrosion, insbesondere Chlorierung. Zudem besitzt er eine hervorragende Zugfestigkeit bei hohen Temperaturen und ist beständig gegen Aufkohlung und Oxidation, was ihn für Hochtemperaturanwendungen und korrosive Gasatmosphären optimiert.
Alle Angaben in dieser Werkstoffbeschreibung wurden nach bestem Wissen zusammengestellt und erfolgen ohne Gewähr.
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