Wir haben unsere Bestände an 2.4602 / N06022 nochmals aufgestockt und sind dadurch weiterhin und mehr denn je in der Lage Ihnen auch große Fertigungsteile und Stabmaterial direkt ab Lager anzubieten.
Wir haben unser QM System auf die 2015er Revision der ISO9001 umgestellt und konnten so aufgrund der erfolgreichen Re-Zertifizierung unsere Zulassung nach ISO9001 durchgehend aufrechterhalten.
Ab sofort können wir Ihnen Alloy 625 (2.4856) Pulver für Auftragsschweißungen und thermisches Spritzen anbieten.
Alloy 59 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit besonders niedrigen Gehalten an Kohlenstoff und Silizium. Der Werkstoff 2.4605 zeichnet sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit sowie hohe mechanische Festigkeitswerte aus.
Alloy 59 wird in der Umwelttechnik, der chemischen Industrie (chemische Prozesse mit oxidierenden und reduzierenden Medien, Beständigkeit gegen feuchtes Chlorgas), Papierindustrie, in Rauchgasentschwefelungs- und bei Müllverbrennungsanlagen eingesetzt. Alloy 59 ist ein nasskorrosionsbeständiger Werkstoff mit geringer Anfälligkeit gegen interkristalline Korrosion.
Aus dem Werkstoff 2.4605 können wir Ihnen Schmiedestücke, Bleche, Platten, Flansche, Stäbe, Stangen, Rohre und Rohrzubehör fertigen und liefern.
Tabelle 1: Bezeichnungen der Werkstoffzusammensetzung ¹.
Werkstoffnummer | 2.4605 |
DIN Norm | 17744, 17750, 17751, 17752 |
ISO Bezeichnung | NiCr23Mo16AI |
VdTÜV Werkstoffblatt | 505 |
ASTM | B564, B574, B575 |
ASME | SB564, SB574, SB575 |
Tabelle 2: Chemische Zusammensetzung ¹.
C | Si | Mn | P | S | Cr | |
min. | - | - | - | - | - | 22,000 |
max. | 0,010 | 0,100 | 0,500 | 0,015 | 0,010 | 24,000 |
Mo | Fe | Co | Al | Ni | Cu | |
min. | 15,000 | - | - | 0,100 | - | - |
max. | 16,500 | 1,500 | 0,300 | 0,400 | Rest | 0,500 |
Tabelle 3: Mindestwerte des Zugversuchs bei Raumtemperatur ¹.
Erzeugnisform | Abmessung Dicke/Durchmesser [mm] | Probenrichtung | Rp0,2 | Rp1,0 | Rm [MPa] | A |
| ≤ 50 | längs, quer/tangential | 340 | 380 | 690 bis 900 | 40 |
| ≤ 100 / ≤ 200 | längs, quer/tangential | 340 | 380 | 690 bis 900 | 40 |
| > 100 / > 200 | längs, quer/tangential | 320 | 360 | 650 bis 900 | 40 |
Tabelle 4: Mindestanforderung des Kerbschlagbiegeversuch ¹.
Erzeugnisform | Abmessung Dicke/Durchmesser [mm] | Probenrichtung | Werte bei 20 °C | Werte bei -196 °C | ||
ak¹ [J/cm²] | KV¹ [J] | ak¹ [J/cm²] | KV¹ [J] | |||
Blech Form- und Stabstahl Schmiedestück |
≤ 50 ≤ 150 / ≤ 300 | längs, quer/ tangential | 225 | 180 | 200 | 160 |
Alle Angaben in dieser Werkstoffbeschreibung wurden nach bestem Wissen zusammengestellt und erfolgen ohne Gewähr.
¹ gemäß VdTÜV Werkstoffblatt 505
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